1、電流故障原因分析

A、首先要測試壓縮機空轉(zhuǎn)情況的實際電流值以便確認。

B、電流互感器、熱繼電器調(diào)整過小或本身就有質(zhì)量問題。

C、電壓過低或過高引起壓縮機電流過大。

2、排氣探頭故障原因

A、系統(tǒng)冷媒過少會造成排氣溫度過高。

B、系統(tǒng)冷媒過多也會造成排氣溫度過高。

C、排氣探頭本身質(zhì)量問題引起排氣故障。

D、熱泵節(jié)流裝置微堵造成排氣壓力過高引起排氣溫度偏高。

3、高壓故障原因

A、如果是維修過得熱泵，要檢查冷媒是否過多，在冬季氣溫偏低的時間顯示不出來，到了夏季會引起壓力過高引起高壓保護。

B、循環(huán)水泵的揚程與流量過小沒有按公司的要求配備。

C、水位探頭的低水位探頭是否合理安裝，探頭要高于循環(huán)水口。

D、冷凝器(簡稱套管、高效灌、板式換熱器)內(nèi)有水垢產(chǎn)生造成換熱不良引起系統(tǒng)高壓，一般都是使用地下水所致。

E、自來水停水水壓開關(guān)檢測不良也會引起高壓報警。

4、機組不運轉(zhuǎn)  

A、電源故障, 斷開電源開關(guān)，檢查電源。

B、機組電源接線松動, 查明原因并修復(fù)。

C、機組控制電源熔斷器熔斷, 更換新熔斷器。

5、水泵運轉(zhuǎn)但是水不循環(huán)或水泵噪聲大

A、水系統(tǒng)中缺水, 檢查系統(tǒng)補水裝置，并向系統(tǒng)補水。

B、系統(tǒng)中有空氣, 排除水系統(tǒng)中的空氣。

C、水系統(tǒng)閥門末全部打開, 將水系統(tǒng)閥門開足。

D、水過濾器臟堵, 清洗水過濾器。

6、機組制熱能力偏低

A、制冷劑不足 , 系統(tǒng)檢漏并充注制冷劑 。

B、水系統(tǒng)保溫不良, 加強水系統(tǒng)保溫。

C、干燥過濾器堵塞, 更換干燥過濾器 。

D、空氣熱交換器散熱不良, 清洗空氣換熱器 。

E、水流量不足, 清洗水過濾器 。

7、壓縮機不運轉(zhuǎn)

A、電源故障, 查明原因解決電源故障 。

B、壓縮機接觸器損壞 , 更換接觸器 。

C、接線松動, 查明松動點并修復(fù) 。

D、壓縮機過熱保護, 查明熱原因排除故障后再開機 。

E、出水溫度過高 , 重新設(shè)定出水溫。

F、水流量不足, 清洗水過濾器排除系統(tǒng)中的空氣。

8、壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲大

A、液體制劑進入壓縮機 , 檢查膨脹閥是否失效 。

B、壓縮機內(nèi)部零件損壞, 更換壓縮機。

9、風(fēng)扇不運轉(zhuǎn)

A、風(fēng)扇緊定螺釘松動, 緊固緊定螺釘。

B、風(fēng)扇電機燒毀, 更換風(fēng)機。

C、接觸器損壞, 更換接觸器。

10、壓縮機運轉(zhuǎn)，但機組不制熱

A、制冷劑全部泄露, 系統(tǒng)檢漏并充注制冷劑。

B、壓縮機故障, 更換壓縮機。

11、水流保護

水流保護一般有兩種可能，水路系統(tǒng)不流通和水流開關(guān)本身損壞，而一般導(dǎo)致水流故障的往往是水路問題，具體的排除方法：

12、排氣壓力過高

A、冷媒過多 , 排出多余的冷媒。

B、氟路系統(tǒng)中有不凝性氣體 , 排出不凝性氣體。

C、水流量不足, 檢查水系統(tǒng)，加大水流量。

13、吸氣壓力過低

A、干燥過濾器堵塞, 更換干燥過濾器。

B、電磁閥末開, 修復(fù)或更換電磁閥。

C、通過熱交換器的壓降太大, 檢查熱力膨脹閥的開度是否恰當

D、熱泵系統(tǒng)沒有制冷劑或者泄露。

13、線控器失靈/黑屏

A、線控器黑屏：首先確認機組是否有電，然后更換一個新的線控器嘗試。如果依舊不亮后重點檢查機組主板有無輸出，如無輸出可能是主板變壓器損壞或者主板保險絲燒壞，更換一個即可，當然這種情況后續(xù)需要多觀察，排除負載短路的情況，避免配件二次損壞。

B、線控器報通訊故障：報通訊故障檢查接線是否虛接，如果不虛接往往是電壓有問題，重點測量電壓是否不正常。

C、線控器不靈敏：如果是剛使用線控器就不靈敏，可能是內(nèi)部接線可能抵住按鍵，如果正常使用一段時間后線控器按鍵不靈敏，可能需要更換。

14、空開跳閘

A、空開合不上：更換一個空開且保證線沒有虛接，如果不行可能是壓縮機接地或者主板存在短路，判斷準確后需要更換壓縮機或者主板。

B、空開偶爾跳閘：往往是空開線虛接導(dǎo)致，重點檢查線是否接牢即可。當然如果空開放在濕度較大的地方可能會受潮導(dǎo)致跳閘。