?經(jīng)過幾個月的探索和總結，日前，河北鋼鐵集團舞鋼新線“正火鋼鐵淬火爐生產(chǎn)”技術成功完成，結束了新型線路淬火機無法生產(chǎn)高強度普通火控冷鋼板的歷史，疏浚對標準化鋼限量生產(chǎn)瓶頸的長期制約。
舞鋼新線二軋鋼結構車間成立了“正?；痄摷夹g群明爐生產(chǎn)”專項組。首先，技術人員可以訪問技術數(shù)據(jù)，與相關單位積極溝通，掌握技術要點。結合研討會的實際生產(chǎn)情況，制定詳細的研究計劃并認真執(zhí)行。在過程研究過程中，研究團隊的人員每天都在跟蹤鋼板的性能。經(jīng)過長期的探索，總結了鋼板的板形調整水冷工藝，制定了不同鋼種和規(guī)格鋼板的水冷工藝，有效保證了鋼板的形狀鑒定。面對淬火機后無溫度測量設備的問題，技術人員在用溫度測量槍正常化后跟蹤并記錄鋼板的紅化溫度。為了準確掌握水轉移技能，技術人員根據(jù)生產(chǎn)計劃塊跟蹤生產(chǎn)區(qū)塊。冷床后，鋼尺用于測量板型的平整度。經(jīng)過大量努力，板形趨于穩(wěn)定。
目前，舞鋼新線淬火爐已穩(wěn)定生產(chǎn)普通鋼。 9月，整個月的淬火爐共生產(chǎn)了5490噸普通鋼，并完成了標準化鋼的熱處理工藝。
